Смуга нержавіюча AISI 304

Марки нержавіючої сталі

Аустенітна нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю. Дана сталь легко піддається зварюванню та є стійкою до міжкристалітної корозії, має високу міцність за низьких температур. Вона нормально піддається електрополіруванню. Її використовують у хімічній, харчовій, паперовій, нафтовій, текстильній та фармацевтичній промисловостях.

Жаростійка тугоплавка аустенітна сталь. Можна застосовувати в окислювальному середовищі до 1100°С і до 10000С у відновлювальному середовищі.

Це низьковуглецева версія AISI 310, яка застосовується для використання в умовах з конденсатами та високотемпературними газами. З неї виготовляють двері, штифти, кронштейни та інші деталі для печей, а також застосовують для газопроводів, камер згоряння тощо.

Ця сталь є аналогом AISI 304 з додаванням молібдену, який дозволяє зробити її дуже стійкою до корозії. Молібден робить матеріал захищеним від піттингової корозії в парах оцтової кислоти, в морській воді та в хлористому середовищі.

Ця сталь – це AISI 316 з вкрай низьким вмістом вуглецю. Ідеально підходить для зварних конструкцій, так як стійка до міжкристалітної корозії і здатна чудово служити при високих температурах (до 450°С).

Ці два види сталі використовують для виробництва хімічного обладнання та інструментів, які вступають у контакт з атмосферою та морською водою, а також в установках для переробки їжі тощо.

У цьому вигляді нержавіючої сталі вміст титану в п'ять разів перевищує вміст вуглецю, що забезпечує своєрідний стабілізуючий ефект щодо осідання хрому карбідів на кристалічну поверхню.

AISI 321 – це хромонікелева сталь, до якої додають титан. Вона рекомендується при виготовленні зварних конструкцій та здатна служити при робочому діапазоні температур від 400 до 800°С. Застосовують її для виготовлення обладнання у нафтопереробній промисловості, а також для виготовлення зварного та хімічного обладнання, яке потребує температурної стійкості.

Даний вид сталі є найбільш застосованим з феритних хромистих сталей. Має чудові характеристики міцності, ідеально деформується. Також відмінною його особливістю від аустенітних нікелевмістних сталей є стійкість до корозії в сірковмісних середовищах. Саме тому вироби із цієї нержавіючої сталі використовують для перекачування нафти, газу та навіть чистих нафтопродуктів.

Типи поверхонь листів із нержавіючої сталі

1D - гарячекатані, протруєні, з термообробкою. Поверхня виходить матова і має деяку шорсткість. Є цілком звичним стандартом для багатьох видів сталей. Цей тип поверхні забезпечує корозійну стійкість.

2В - поверхня нержавійки, яку отримують за рахунок холодної прокатки, травлення, термообробки та дресирування. Матова поверхня такої нержавіючої сталі має велику гладкість та деякий глянсовий блиск. Ці властивості поверхні досягаються за допомогою прокату металу на дресирувальному стані. Цей вид поверхні нержавіючої сталі є найпоширенішим у промисловості.

BA – полірована, дуже гладка, має дзеркальну поверхню. Такі властивості сталь набуває за рахунок холодної прокатки дзеркальними валками, а також світлого відпалу.

4N - це шліфована поверхня нержавіючої сталі, яку одержують шляхом шліфування, обробляючи поверхню металу, використовуючи вологі або сухі стрічкові шліфувальні шкірки з різним розміром зерна. Поверхні, які оброблені за цим методом шліфування, прості в обслуговуванні і ідеально підходять для використання в побутових приладах або на відкритому повітрі.

РЕ – це поверхня, з одного боку якої розміщений аркуш захисної плівки.

Таблиця відповідності марок нержавіючих сталей