Продавець ТОВ ТБК Металбуд розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
209 відгуків
promo_banner

Зараз компанія не може швидко обробляти замовлення та повідомлення, оскільки за її графіком роботи сьогодні вихідний. Ваша заявка буде оброблена в найближчий робочий день.

ТОВ ТБК МЕТАЛБУД
+380 (68) 599-81-92

Круг У8А-У10А

Питома вага: 7839 кг/м3
Термооброблення: Загартування 780oC, олія, Відпустка 400oC.
Твердість матеріалу: HB 10 -1 = 187 МПа
Температура критичних точок: Ac1 = 720 , Ar1 = 700 , Mn = 245
Температура кування, °С: початку 1180, кінця 800. Перерізи до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-300 мм у ямі.
Оброблюваність різанням: при HB 187-227, ÷в=620 МПа,  К ÷ ТВ. сп.=1,2 и К÷ б.ст=1,1
Зварюваність матеріалу: не застосовується для зварних конструкцій.
Флокеночутливість: нечутлива.
Схильність до відпускної крихкості: не схильна.
Твердість сталі У8А після термооброблення (ГОСТ 1435-99)
Стан постачання Твердість
Сталь термооброблена
Загартування 780-800 °C, вода
До НВ 187
Св. HRCЕ 63

 

Механічні властивості стрічки стали У8А (ГОСТ 2283-79)
Стан постачання Переріз, мм ÷в(МПа) δ5 (%)
Стрічка відпалена холоднокатана 0,1-1,5
1,5-4,0
 650
750
15
10
Стрічка нагартована холоднокатана, клас міцності:
Н1
Н2
Н3
0,1-4,0

 
750-900
900-1050
1050-1200


 

Стрічка відпалена найвищої категорії якості 0,1-4,0 650 15

 

Межі витривалості сталі У8А
÷-1, МПА Термооброблення
490  ÷в= 1860 МПа, НВ 611

 

Твердість сталі У8А залежно від температури відпустки
Температура відпуску, °C Твердість, HRCЕ
Загартування 780-800 °C, вода      
160-200
200-300
300-400
400-500
500-600
61-65
56-61
47-56
37-47
29-37

 

Механічні властивості сталі У8А залежно від температури випробування
Температура випробувань, °С ÷0,2 (МПа) ÷в(МПа) δ5 (%) ψ % НВ
Відпалювання або нормалізація     
100
200
300
400
500
600
700
-
-
-
-
-
-
-
710
640
-
-
500
370
255
17
15
17
19
23
28
33
24
15
16
23
29
39
50
195
205
205
190
170
150
120
Загартування 780 °C, олива. Відпустка 400 °C (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)     
20
-40
-70
1230
1270
1300
1420
1450
1470
10
11
12
37
36
35
-
-
-
Зразок діаметром 5 мм і завдовжки 25 мм, деформований і відпалений.
Швидкість деформування 10 мм/хв. Швидкість деформації 0,007 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
-
-
-
-
-
-
105
91
55
33
21
15
58
58
62
62
80
69
91
100
100
100
100
100
-
-
-
-
-
-

 

Теплостійкість сталі У8А
Температура, °С Час, г Твердість, HRCе 
150-160
200-220
1
1
63
59

 

Прокачуваність сталі  У8А
Відстань від торця, мм Примітка
2 4 6 8 10 12 14 16 18 Загартування 790 °C
65,5-67 63-65 45,5-55 42-43,5 40,5-42,5 39,5-41,5 37-40,5 39-40 36-39,5 Твердість для смуг прокалюваності, HRC
Критичний діаметр у воді Критичний діаметр у оливі
15-20 4-6

 

Фізичні властивості сталі У8А
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20       7830   140

 

 У8А: буква У говорить про те, що перед нами інструментальна нелегована сталь, а буква А — про те, що це високоякісна сталь, у якій є вуглець у кількості 0,8%.

Інструмент зі сталі У8А та його термооброблення: круглі пили виготовляють зі сталей 85ХФ, 65Х, У8А, ШХ6. Весь деревообробний інструмент, що виготовляється куванням або штампуванням, перед механічним обробленням піддається запалюванню. Для нагрівання пили завантажуються в піч, що має необхідну температуру. Після прогрівання загартовують у оливі у вертикальному положенні. Коли пила охолодиться приблизно до 300-400°, її виймають і затискають між двома загартованими плитами до остаточного охолодження. Тонкі пилки можна загартувати між порожнистими, добре охолоджуваними загартованими плитами.

Для відпустки пили стискають струбцинами й у такому положенні поміщають у піч, нагріту до температури 450-500°, і витримують 1,5-3 години. Для кращого випрямлення пили під час відпустки виробляють підтягування болтів струбцини, вийнявши її на короткий час із печі. Необхідна твердість Rc = 40-42.

Для виготовлення цангових патронів, згідно з вказівкою ГОСТ, також застосовується сталь У8А. Крім цієї сталі на заводах застосовують також сталі У7А, У10А, 65Г, 4ХС, 9ХС і в окремих випадках маловуглецеву сталь із наступною цементацією.

Твердість робочої (затискної) частини цангового патрона Rз = 58-62, а пружинної частини (хвостовика) Rc=40-45. У цементованих цангах твердість можна відповідно підвищити на 2-3 одиниці.

У цангових патронах із вуглецевої сталі вказане поєднання твердості досягається загартування робочої частини у воді з подальшим охолодженням у оливі всього патрона. Витримка у воді для цанги внутрішнього діаметра 5-8 мм дорівнює 2-3 сек.

Цангові патрони з легованої сталі загартовують у олії повністю, а потім пружинну частину відпускають у соляній або олив'яній ванні до необхідної твердості. Після цього цангові патрони проходять загальну відпустку в олійній або пелітровій ванні за температури 200-300° залежно від технічних умов, зазначених у кресуванні.

Для зручності подальшого шліфування й уникнення короблення отвору проріз у цангі роблять не повністю, а залишають перемичку завтовшки не менш ніж 2-3 мм і без гострих кутів. Якщо під час загартування перемичка трісне, то треба після відпустки електрозварювання заварити тріщину з подальшим зачищенням. Після остаточного шліфування перемички розрізаються й цанги розчиняються або стискають у відповідних пристосуваннях.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner