Продавець ТОВ ТБК Металбуд розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
209 відгуків
promo_banner

Зараз компанія не може швидко обробляти замовлення та повідомлення, оскільки за її графіком роботи сьогодні вихідний. Ваша заявка буде оброблена в найближчий робочий день.

ТОВ ТБК МЕТАЛБУД
+380 (68) 599-81-92

Круг 6ХВ2С

Марка: 6ХВ2С (заменитель: 6Х3ФС)
Класс: Сталь инструментальная штамповая

Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч.
Температура ковки:  oC : начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 810 , Mn = 280
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

 

Механические свойства стали 6ХВ2С
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800  oC, нагрев по 100 град/ч до 970 oC, выдержка 40 мин. масло. Отпуск 250 oC, 12 ч
Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000  oC, охлаждение - расплав солей, температура изотермы:
250  oC, выдержка 30 мин
275  oC, выдержка 30 мин    
 До 45



20-25
20-25
 2240



2270
2170




---
---
15



---
 --- 
29



30
 34 
 59-61



57
56

 

Твердость стали 6ХВ2С после термообработки
Состояние поставки, режимы термообработки HRC (НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 860-900 oC, масло 
Подогрев 700-750 oC. Закалка 860-900 oC, масло. Отпуск:  
200-250 oC, воздух (режим окончательной термообработки)  
430-470 oC, воздух (режим окончательной термообработки)  
 До (269)
Св. 58

54-59
47-52

 

Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
 Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч 
200
300
400
500
 600 
1910
1840
1640
1550
 1300 
 2100
1910
1750
1590
1400
2
4
6
8
10 
10
13
16
20
30
98
20
21
24
28
62
57
53
47
45

 

Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
 Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч 
 20
300
400
450
1680
1410
1250
1080
1770
1630
1390
1230
 7
8
11
13
18
10
48
53
26
27
24
23

 

расшифровка 6ХВ2С: сложное наименование свидетельствует о том, что это легированная сталь с содержанием углерода 0,6%, а также хрома и кремния менее 1,5% и вольфрама около 2%.

Применение стали 6ХВ2С и термообработка изделий: строгальные ножи изготовляют из сталей 85ХФ, 6ХВ2С, 65Х, У7Л, У9А.

Тонкие ножи толщиной до 4 мм закаливают полностью в масле. В ножах толщиной свыше 4 мм закаливают только режущую часть. Хвостовая часть, во избежание поломки ножа при креплении, закалке не подвергается. Закалку производят в зависимости от марки стали в масле или в воде с переносом в масло. При закалке в воде нож следует передвигать вверх и вниз. Отпускают ножи из углеродистой стали при температуре 230-280°, а из легированной стали - при температуре 260-300°; выдерживают 30-40 мин. Требуемая твёрдость Rc = 56-59.

Циклевальные ножи должны иметь твёрдость Rc = 45 -50. Закаливают их в масле, а отпускают при температуре 325 - 360° в течение 20-40 мин. Толстые ножи для большей производительности изготовляют с наварными пластинками из быстрорежущей стали. В этом случае их обрабатывают по следующему режиму: нагревают до 1240-1280° и закаливают в масле. Отпускают при температуре 540-580° в течение 30-40 мин. Требуемая твёрдость не ниже Rc = 61.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner