Круг сталь 30Х13
| Удельный вес: 7670 кг/м3 Термообработка: Отпуск 740 - 800oC Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением Твердость материала: HB 10 -1 = 131 - 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240 Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 241 и σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,7, Кυ б.ст = 0,45 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна Жаростойкость: стойкая до температуры 600 - 650 ºС |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. | Образцы | - | - | - | - | - | (50) |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 530-780 | 12 | - | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух. | До 1000 | 588 | 735 | 14 | 40 | 29 | Поверхности 235-277 |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | - | 490-830 | 12 | - | - | - |
| Механические свойства прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1000 ºС, воздух. Отпуск 650 ºС, воздух. |
550 600 550 600 |
3000 3000 7000 10000 |
670 620 610 420-450 |
860 800 800 670 |
16 20 18 23-26 |
51 56 54 57 |
44 50 49 - |
| Ударная вязкость прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) сечением 25 мм KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -50 °С |
| 63 | 52 | 45 |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2 - 3 ч | |||||
| 20 200 300 400 500 600 |
700 660 630 570 530 410 |
940 820 770 710 610 450 |
16 14 13 13 14 21 |
52 58 53 53 55 81 |
54 127 122 157 162 157 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
|||||
| 800 900 1000 1100 1200 |
77 93 50 37 26 |
89 130 76 43 29 |
67 82 70 71 74 |
98 82 97 98 98 |
- - - - - |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при испытании на длительную прочность | ||
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС |
| 131 82 |
1/100000 1/100000 |
400 450 |
Предел выносливости σ-1 = 372 МПа при n = 107 (образцы гладкие).
| Коррозионная стойкость стали 30Х13 ( стар. 3Х13 | |||
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/го |
| Морская вода 63,4 % раствор H2SO4 Пар - воздух |
100 15 100 |
93 24 50 |
0,01 2,1 0,018 |
Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить отпуск при температуре до
300 ºС или свыше 650 ºС.
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 1 - 4 | Поп. | 500 | 15 | |||
| Поковки | Прод. | 850 | 710 | 12 | 40 | 350 | |
| Проволока | до Ж 6 | 700 | 12 | 350 | |||
| Физические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.23 | 7670 | 522 | |||
| 100 | 9.98 | 26.4 | 7650 | 473 | 595 | |
| 200 | 2.14 | 10.65 | 27.2 | 7620 | 502 | 684 |
| 300 | 2.06 | 11.13 | 27.7 | 7600 | 540 | 769 |
| 400 | 1.97 | 11.7 | 27.7 | 7570 | 582 | 858 |
| 500 | 1.85 | 11.83 | 27.2 | 7540 | 653 | 935 |
| 600 | 1.74 | 12.3 | 26.7 | 7510 | 749 | 1015 |
| 700 | 12.5 | 25.6 | 7480 | 879 | 1099 | |
| 800 | 12.6 | 25.1 | 7450 | 783 | ||
| 900 | 26.7 | 7460 | 657 | |||
