Фланец стальной плоский ГОСТ 12820-80

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.

Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом.

Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца.

Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80 приведены в таблицах ниже.

Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами:

ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы;

ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык:

ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце.

При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам.

Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов.

Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных.

D – наружный диаметр фланца;
D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий;
D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала);
dв — внутренний диаметр фланца;
b — толщина фланца;
h — высота зеркала;
d_n –диаметр отверстий под шпильки и болты.

Фланцы стальные. Вес. ГОСТ. Таблица размеров фланцев стальных.

Фланцы предназначены для соединения систем трубопроводов между собой, а также для присоединения их к разному оборудованию (насосам, задвижкам, клапанам), емкостям и аппаратам. Соединение фланцев друг с другом производится с помощью шпилек, болтов, гаек шайб. Для лучшей герметичности используют уплотнительный материал (прокладки). Они могут быть паронитовые и резиновые. Их устанавливаю на выступающую поверхность фланцев, называемую зеркалом.

Зеркалом называется поверхность сопряжения между фланцами. Она должна быть без видимых нарушений, иначе такое соединение не будет герметичным. Примечание: Необходимо бережно относится к зеркалу фланца.

Фланцы различают по номинальному давлению Р, МПа (от 0,1 МПа и выше). В зависимости от номинального давления фланцев, меняется их размеры и вес. Чем выше давление, тем больше толщина фланца и соответственно вес. Все размеры и вес фланцев по ГОСТ 12820-80 приведены в таблицах ниже.

Фланцы изготавливаются согласно нормативных документов и стандартизируются ГОСТами:

ГОСТ 12820-80 – по этому ГОСТу изготавливаются плоские фланцы;

ГОСТ 12821-80 – воротниковые фланцы приварные встык:

ГОСТ 12822-80 – свободные фланцы на приварном кольце.

При изготовлении используют: черные сорта стали, нержавеющие, чугун, алюминий, бронзу. Нержавеющие и алюминиевые фланцевые соединения используют в более агрессивных системах трубопровода, из-за большего срока службы, благодаря их антикоррозийным свойствам.

Одним из основных плюсов фланцевых соединений является быстрая замена отдельных участков трубопроводов.

Рис.1. Основные обозначения фланцев плоских приварных.

D – наружный диаметр фланца;
D1 – межосевое расстояние крепежных отверстий;
D2 — диаметр прижимной поверхности (зеркала);
dв — внутренний диаметр фланца;
b — толщина фланца;
h — высота зеркала;
d_n –диаметр отверстий под шпильки и болты.