

від 195 ₴/кг
Мінімальна сума замовлення на сайті — 2 000 ₴
Сталь инструментальная штамповая Х12МФ
| Использование в промышленности: профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин. |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа Температура ковки: °С: начала 1140, конца 850. Охлаждение в колодцах или термостатах. Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 760 , Mn = 225 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 217-228 и σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,3 |
| Твердость стали после термообработки (ГОСТ 5950-73) | |||
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (HB) | ||
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 970 °С, масло. Отпуск 180 °С. Закалка 1020 °С, воздух. Отпуск при температуре, °С 200 300 400 500 Изотермический отжиг: нагрев 850-870 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 190-210 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, селитра. Отпуск 320-350 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) |
До (255) Св. 61 63 61 60 61 (255) 61-63 58-59 |
||
| Ударная вязкость и твердость стали Х12МФ в зависимости от температуры отпуска | ||
| Температура отпуска, °С | KCU (кДж / м2) | HRC∂ |
| Закалка 1000-1030 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч | ||
| 200 300 400 500 550 |
43 64 54 30 --- |
63 61 60 60 52 |
| Механические свойства стали Х12МФ в зависимости от температуры испытания | |||
| Температура испытания, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованые и отоженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с | |||
| 700 800 900 1000 1100 1200 |
140 125 81 46 25 8 |
44 --- 46 --- 48 3 |
68 58 54 49 48 14 |
| Предел выносливости стали Х12МФ при n = 107 | |
| σ-1, МПА | HRC∂ |
| 800 650 |
60 56 |
| Теплостойкость Х12МФ | ||
| Температура, °С | Время, ч | HRC∂ |
| 150-170 490-510 |
1 | 63 59 |
| Шлифуемость удовлетворительная | ||
| Критический диаметр, мм, при закалке | ||
| Закалочная среда |
||
| масло | селитра | воздух |
| 80-100 | 80-100 | 50-60 |
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Дніпроспецсталь |
| Країна виробник | Україна |
| Вид виробу | Коло |
| Стан виробу | Нове |
| Марка стали | Х12МФ |
| Спосіб виготовлення | Гарячекатаний |
| Стан матеріалу | Без термічної обробки |
| Міцність | Висока |
| Класифікація по довжині | Кратної мірної довжини |
| Гарантійний термін | 24 міс |