Труба нержавеющая бесшовная 16х2 мм марка 12Х18Н10Т AISI 321

Марки нержавеющей стали

Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Данная сталь легко поддается сварке и устойчива к межкристаллитной коррозии, имеет высокую прочность при низких температурах. Она нормально поддается электрополированию. Ее используют в химической, пищевой, бумажной, нефтяной, текстильной и фармацевтической промышленности.

Жаростойкая тугоплавка аустенитная сталь. Можно применять в окислительной среде до 1100°С и к 10000С в восстанавливающей среде.

Это низкоуглеродистая версия AISI 310, которая применяется для использования в условиях с конденсатами и высокотемпературными газами. Из нее изготавливают двери, штифты, кронштейны и другие детали для печей, а также применяют для газопроводов, камер сгорания и т.д.

Эта сталь является аналогом AISI 304 с добавлением молибдена, который позволяет сделать ее очень устойчивой к коррозии. Молибден делает материал защищенным от питтинговой коррозии в парах уксусной кислоты, в морской воде и в хлористой среде.

Эта сталь – это AISI 316 с крайне низким содержанием углерода. Идеально подходит для сварных конструкций, так как устойчива к межкристаллитной коррозии и способна отлично служить при высоких температурах (до 450°С).

Эти два вида стали используют для производства химического оборудования и инструментов, которые вступают в контакт с атмосферой и морской водой, а также в установках для переработки пищи и т.д.

В этом виде нержавеющей стали содержание титана в пять раз превышает содержание углерода, что обеспечивает своеобразный стабилизирующий эффект по оседанию хрома карбидов на кристаллическую поверхность.

AISI 321 – это хромоникелевая сталь, в которую добавляют титан. Она рекомендуется при изготовлении сварных конструкций и способна служить при рабочем диапазоне температур от 400 до 800°С. Применяются ее для изготовления оборудования в нефтеперерабатывающей промышленности, а также для изготовления сварного и химического оборудование, которое нуждается в температурной устойчивости.

Данный вид стали является наиболее примененным из ферритных хромистых сталей. Обладает превосходными прочностными характеристиками, идеально деформируется. Также отличной его особенностью от аустенитных никелесодержащих сталей является стойкость к коррозии в серосодержащих средах. Именно поэтому изделия из этой нержавеющей стали используют для перекачивания нефти, газа и даже чистых нефтепродуктов.

Типы поверхностей листов из нержавеющей стали

1D - горячекатаные, протруйные, с термообработкой. Поверхность получается матовая и обладает некоторой шероховатостью. Является вполне привычным стандартом для многих видов сталей. Данный тип поверхности обеспечивает коррозионную устойчивость.

2В - поверхность нержавейки, которую получают за счет холодной прокатки, пищеварения, термообработка и дрессировки. Матовая поверхность такой нержавеющей стали обладает большой гладкостью и немного глянцевым блеском. Эти свойства поверхности достигаются с помощью проката металла на дрессировочном состоянии. Данный вид поверхности нержавеющей стали является наиболее распространенным в промышленности.

BA – полированная, очень гладкая, имеет зеркальную поверхность. Такие свойства сталь приобретает за счет холодной прокатки зеркальными валиками, а также светлого отпала.

4N - это шлифованная поверхность нержавеющей стали, которую получают путем шлифовки, обрабатывая поверхность металла, используя влажные или сухие ленточные шлифовальные кожуры с разным размером зерна. Поверхности, которые обработаны по этому методу шлифования, просты в обслуживании и идеально подходят для использования в бытовых приборах или на открытом воздухе.

РЕ – это поверхность, с одной стороны которой размещен лист защитной пленки.

Таблица соответствия марок нержавеющих сталей